1.단조 -링(륜)을 만들기-

베어링 크기에 맞게 강재를 자릅니다.
절단한 재료를 고온으로 가열하여 프레스기로 큰 힘을 주어 원형의 후판을 만듭니다.
금형을 사용하여 그 후판의 모양을 바꾸어 고리를 만듭니다.이 고리를 펴서 만들고 싶은 크기로 바꿉니다.
이렇게 완성된 고리가 베어링의 내륜과 외륜이 됩니다.

2.선삭 -대략적인 모양 만들기-

단조를 마친 고리를, 선반※라는 기계로 깎아, 대략적인 형태로 가공합니다.
볼이 지나가는 길인 궤도면도 이때 만듭니다.

※ 선반(Lathe): 회전된 공작물에 고정된 도구로 가공하는 기계.

3. 열처리 -뜨겁게, 차갑게, 강하게 하기-

모양이 생기면 단단하고 연성을 가질 수 있도록 열처리를 합니다. 800℃ 이상으로 달군 후 오일을 넣어 빠르게 식힘으로써 금속 조직을 강하고 단단한 것으로 바꿉니다.

4. 연삭 -마이크로미터 이내의 정확도-

열처리를 마친 재료는, 연삭기※라는 기계를 사용해 가공합니다.
1 마이크로미터(1,000분의 1밀리)라는 정밀도로 외륜 · 내륜 각각의 폭, 외경, 내경, 홈을 치수에 따라 크기로 마감합니다.
볼이 지나가는 궤도면은 볼이 구름 운동을 하기 쉽게 특히 많이 윤을 냅니다.

※ 연삭기 : 고정된 가공물에, 회전하는 공구를 맞닿아 놓고 가공하는 기계

5.조립

외륜과 내륜 사이에 볼을 넣어 볼 간격을 균등하게 한 상태에서 케이지를 위아래에서 고정하여 완성합니다.