업계 최고 수준의 고속 회전 성능! 

공작기계 주축용 그리스 윤활 베어링용 "고속, 장수명 그리스"를 개발 

●업계 최고 수준의 고속 회전 성능 dmn치 190만을 실현, 생산성 향상과 에너지 절약화에 공헌

• 케이지의 재료나 형상을 재검토하여 고속 회전 대응과 저진동화 실현

NTN 주식회사(이하, NTN)는, 공작 기계 주축용 그리스 윤활 베어링으로서 업계 최고 수준이 되는 dmn치*1) 190만의 고속 회전에 대응하는 「고속·장수명 그리스」를 새롭게 개발했습니다.

개발품의 배경

각 산업에서 탄소 중립을 향한 대처를 가속 중이며, 공작 기계에 대해도 에너지 절약화가 진행되고 있습니다. 공작기계 주축용 베어링의 윤활 방법에는 에어 오일 윤활과 그리스 윤활이 있습니다만, 에어 오일 윤활은 냉각 효과나 기름의 안정공급에 의해 고속 회전에 대응하기 쉬운 한편, 에어를 계속 공급하는 에너지가 필요하다는 점이나 오일 미스트의 발생에 의한 환경 면의 과제가 있습니다.

그 때문에 그리스 윤활로의 변환이 요구되고 있습니다만, 고속 회전 성능이 필요로 되는 공작기계 주축용 베어링에 있어서는 베어링의 발열에 따른 그리스의 열화나, 회전하는 볼(전동체)에 의해 그리스가 나누어짐으로써 궤도면과 케이지 포켓 수동부에 그리스를 안정적으로 공급할 수 없는 등의 과제가 있었습니다.

이번에 NTN은, 이러한 과제를 해결하는 「고속·장수명 그리스」를 개발했습니다.

개발품의 특징

공작 기계 주축용 베어링에는 고속 회전 대응 니즈와 더불어 내마모성 및 내소착성의 향상도 요구되고 있습니다. NTN은 이러한 시장 요구에 대응하기 위해, 금년 5월에 개발한 열처리 기술 「HA-C*2(High Antiwear and Capacity:높은 내마모성과 부하 용량)」의 적용에 의한, 내마모성, 내소착성의 개선을 진행시켜 가겠습니다.

NTN은 향후도 베어링의 사양뿐만이 아니라, 재료나 열처리 등의 가공 기술의 개발에도 임하고, 공작 기계의 모든 요구에 대응하는 것으로, 생산 효율의 향상이나 에너지 절약화, 나아가서는 탄소 중립 사회의 실현에 공헌합니다.

공작 기계의 가공 스피드의 향상 및 에너지 절약화에 공헌하는 본 상품을 11월 5일~10일에 개최되는 「제32회 일본 국제 공작 기계 전시회(JIMTOF2024)」에 참고 출전합니다.

2024년 5월 20일 보도자료:

자동차용 구동장치의 소형·경량화에 공헌하는 특수 열처리 기술 「HA-C」을 개발 https://www.ntn.co.jp/japan/news/new_products/news202400032.html

용도

공작기계 주축(복합가공기, 머시닝센터, 선반) 등

베어링 운전 시험 결과